卧式杀菌锅

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    卧式杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域!

 

    常年经营各种杀菌锅,卧式杀菌锅。下面为大家介绍卧式杀菌锅的工作原理:杀菌锅底部为容积约400L的贮水箱,当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后,循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出,并送到换热器中有蒸汽进行加热,然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面。由于循环水量高达150立方/小时,锅内温度非常均匀。PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时,计算出在此温度下锅内所需的压力,自动控制进、排气阀的开关,使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀门自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开。杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下次杀菌时使用。整个过程,操作工只需推进与拉出杀菌蓝,开启与关闭杀菌锅锅门,其余全部为电脑控制。


    卧式杀菌锅产品详情:

 

    1、高温短时杀菌。少量的工艺水快速循环,快速达到预定杀菌温度,升温前无需要排气,比传统蒸汽杀菌釜节能30%;

 

    2、杀菌温度和压力独立控制。可以满足多种包装形式对杀菌的要求(铁罐、玻璃罐、软包装、PP瓶等),这样既提高设备的使用率,又节省不必要的重复投资;

 

    3、间接微冷却。冷却水与工艺水不接触,避免了食品的二次污染,无需对冷却水进行处理;

 

    4、整个杀菌过程采用PLC全自动控制,釜内热分布温度控制在正负0.5摄氏度内,可多阶段加热,节约能源;配有F值测量功能;可存储100个杀菌公式;

 

    5、工艺水预热系统可确保热灌装的产品得到持续的升温过程;

 

    6、蒸汽杀菌功能可选配;自动上开门、侧开门可选配;

 

    7、整个杀菌过程严格按照预先设定的工艺配方自动完成,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性;

    8、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态;

 

    9、釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温,降低了釜体的热量损失,节约了蒸汽能源,符合低碳低排放要求;

 

    10、釜内高有三重安全连锁装置,可有效的防止工人误操作,避免事故的发生;

 

    11、采用双安全阀和双压力传感控制,杜绝安全隐患。


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